電熱鼓風(fēng)干燥箱在工業(yè)生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室研究、科研單位等諸多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用?？梢詫?duì)各種材料進(jìn)行干燥、烘烤、加熱和保溫等操作，滿足不同行業(yè)和場(chǎng)景的需求，箱體多采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板或不銹鋼內(nèi)膽制作，加熱元件也選用耐高溫材料，這使得設(shè)備具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本，減少了因頻繁更換設(shè)備帶來的額外開支。
 

　　熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)讓烘烤物品受熱均勻，有效提高了干燥效果和加熱效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，用戶可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定恒溫烘干的溫度和時(shí)間，使物品始終在恒定的溫度下進(jìn)行烘干，避免了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的烘干不均及可能產(chǎn)生的不良影響，強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)的方式使熱空氣迅速流通，大大縮短了烘干時(shí)間，提升了工作效率，有助于提高整體生產(chǎn)效率。

　　電熱鼓風(fēng)干燥箱的測(cè)定步驟：
 

　　1.外觀及常規(guī)校驗(yàn)
 

　　-檢查銘牌與外觀：查看設(shè)備的銘牌信息是否完整清晰，同時(shí)對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查并記錄結(jié)果。
 

　　-電源控制系統(tǒng)檢測(cè)：接通電源后，仔細(xì)檢查電源控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能是否正常運(yùn)作。使用試電筆來檢驗(yàn)設(shè)備的絕緣性能，確保用電安全。
 

　　2.自動(dòng)控溫精度校驗(yàn)
 

　　-放置標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入干燥箱頂部專門設(shè)計(jì)的插孔內(nèi)，并固定好，保證溫度計(jì)的水銀球恰好處于干燥箱工作室的中部位置，隨后關(guān)閉箱門。
 

　　-多點(diǎn)溫度記錄：?jiǎn)?dòng)被校驗(yàn)的干燥箱，調(diào)節(jié)溫度控制器至特定數(shù)值。當(dāng)指示器顯示達(dá)到該值時(shí)，分別在40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃等溫度點(diǎn)，觀察并準(zhǔn)確記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)所顯示的實(shí)際溫度值。
 

　　3.溫度穩(wěn)定性校驗(yàn)
 

　　-設(shè)定目標(biāo)溫度：?jiǎn)?dòng)被檢儀器，把溫度控制器調(diào)整到所需的控制溫度。待溫度上升至控制值后，利用放置在箱頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
 

　　-記錄波動(dòng)數(shù)據(jù)：在30分鐘內(nèi)，密切觀察并詳細(xì)記錄上述各溫度點(diǎn)的高值和低值，以此評(píng)估溫度的穩(wěn)定性和波動(dòng)情況。
 

　　4.升溫時(shí)間測(cè)定
 

　　-計(jì)時(shí)開始：將溫度控制器設(shè)定為150℃，在啟動(dòng)被檢儀器的同時(shí)開啟計(jì)時(shí)器。
 

　　-記錄達(dá)標(biāo)時(shí)間：當(dāng)溫度升至150℃時(shí)，停止計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確記錄此時(shí)計(jì)時(shí)器所顯示的時(shí)間，精度需達(dá)到1分鐘。